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      行業新聞

      延長離心泵使用期限小技巧

      發布日期:2021-01-09 09:45 瀏覽次數:
        一、離心泵的挑選及安裝
        離心泵應當根據所運輸的液體做好挑選,并校對需求的性能,分析抽吸,排除情況,是間歇性運轉還是連續性運轉等。離心泵一般 應在或貼近制造廠家設計規定的壓力和流量情況下運轉。泵安裝時應做好下面復檢:


       
        1、基礎的尺寸,位置,標高應滿足設計規定,地腳螺栓必需恰當和合理地固定在混凝土地基中,機器不該有漏件,損壞或銹蝕等情況;
        2、根據泵所運輸介質的特性,需求時應當核對關鍵零件,軸密封件和墊片的材料;
        3、泵的找平,找正工作應滿足設備技術文件的規定,如果沒有規定時,應滿足現行國標《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
        4、所有與泵體接入的管道,管件的安裝及其潤滑油管道的清洗規定應滿足相關國標的規定。
        二、離心泵的應用
        泵的試運行應滿足下列規定:
        1、驅動機的轉向應與泵的轉向一致;
        2、確認管道泵和共軸泵的轉向;
        3、各固定接入位置應無松脫,各潤滑位置加入 潤滑劑的規格和數量應滿足設備技術文件的規定;
        4、有預潤滑規定的位置應按規定做好預潤滑;
        5、各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
        6、盤車應靈便,無異常情況;
        7、高溫泵在試運行前應做好泵體預熱,溫度應勻稱提升,每小時溫升不可超過500℃;泵體表層與有工作介質進口的工藝管道的溫差不可超過4090;
        8、設置解決溫升影響的接入裝置,設置旁路接入裝置給予冷卻水源。
        離心泵使用時應留意以下內容:
        1、嚴禁無水運作,不必調整吸人口來減少排量,禁止在過低的流量下運作;
        2、監管運作過程,完全徹底阻攔填料箱泄漏,替換填料箱時要用新填料;
        3、保證機封有充分清洗的水流,水冷軸承嚴禁使用太多水流;
        4、潤滑劑不必使用太多;
        5、按建議的周期做好查驗。創建運作記錄,包含運作小時數,填料的調整和替換,加入潤滑劑和其他維護保養措施和時長。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度和震動狀況都應當定時檢測記錄。
        三、離心泵的維護保養
        1、離心泵機封失效的分析
        離心泵停機主要是由機封的失效導致的。失效的體現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
        (1)動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未到達規定,或外表有劃傷;端面間有顆粒物質,導致兩端面無法同時運作;安裝不合格,方式不合理。
        (2)補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不勻稱;安裝不合理;密封圈質量不符合規定;密封圈選型不對。
        實際使用效果說明,密封元件失效多的位置是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面發生開裂是常見的失效現象,主要原因有:
        (1)安裝時密封面空隙過大,清洗液來不及帶走磨擦副形成的熱量;清洗液從密封面空隙中漏走,導致端面過熱而毀壞。
        (2)液體介質氣化膨脹,使兩端面受氣化膨脹力而分開,當兩密封面用力迎合時,破壞潤滑膜從而導致端面外表過熱。
        (3)液體介質潤滑性較弱,加之使用壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同時。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度達到75m/s,當有一個密封面遲滯無法跟蹤轉動,瞬間高溫導致密封面毀壞。
        (4)密封清洗液孔板或過濾網堵塞,導致水量不足,使機封失效。
        此外,密封面外表滑溝,端面迎合時發生缺口導致密封元件失效,主要原因有:
        (1)液體介質不干凈,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面外表劃傷而失效。
        (2)機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被搖晃磨擦一回,動環運作軌跡不同心,導致端面汽化,超溫磨損。
        (3)液體介質水力特性的不斷發生引起泵組震動,導致密封面移位而失效。
        液體介質對密封部件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不兼容,變形等都會導致機封外表損壞失效,因此對其損壞形式要綜合分析,找出主要原因,確保機封長期運作。
        2、離心泵停止運行后的要求
        (1)離心泵停止運行后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再逐個關閉附屬系統的閥門。
        (2)高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直至泵體溫度降至50℃為止。
        (3)低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應不斷填滿液體;吸入閥和排除閥應確保常開狀態;采用雙端面機封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應確保泵的灌漿壓力。
        (4)輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應避免堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
        (5)排除泵內囤積的液體,避免銹蝕和凍裂。
        3、離心泵的儲存
        (1)還沒安裝好的泵在未上漆的外表應涂上1層適合的防銹劑,用油潤滑的軸承應當注滿恰當的油液,用脂潤滑的軸承應當僅填充1種潤滑脂,不要應用混合潤滑脂。
        (2)短期內泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排出管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排出管線中的沖洗液。
        (3)排凈軸承箱的油,再充注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。
        (4)把吸入口和排放口封起來,把泵存儲在干凈,干燥的地方,防護電機繞組免遭潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
        (5)泵軸每月轉動一回以免凍結,并潤滑軸承。
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